ケーブル作業

ケーブル・コネクタ検査から
組立時の自動化まで
ケーブル製造や品質検査、 従来難しかった基板ケーブル挿入などの
組立て工程自動化が可能となります。

* 現在、リソースの兼ね合いで当パッケージは停止中です。
「ケーブルの性能試験を何分もかけて人がやっている」
「ラフにケーブルが置かれた状態でもロボットで組立て自動化したい」
そんな悩みを、オキカエ for ケーブル作業が解決します。
- ラフに置かれているケーブルでも検品が可能か?
- 複数種類のケーブルを基板に挿入することは可能か?
- 前後工程に自動機があるが、装置を入れ込むのは可能か?

専任コンサルタントが課題をヒアリングさせていただき、既存設備を活用した装置を提案します。
装置開発・設置・運用・保守まで一貫してサポートいたします。
“オキカエ for AI外観検査”を利用するメリット
MERIT

01
ケーブル製造や品質検査に
ピン番号が頻繁に変わるケーブル製造や、導通検査、電流計測、光ケーブル性能試験などの作業工程を自動化できます。

02
組立て工程・機器テストに活用
基板・機器へのケーブル挿し込み作業やプログラム書き込み、機能テストなど様々な場面で活用いただけます。
ラフに置かれた複数ケーブルにおいても対応可能です。

03
導入のしやすさ
ロボット装置の導入経験が無い・少ないお客様に、導入前から詳細な説明、開発中の情報共有を行い、運用時も丁寧にサポート致します。
また、現状の作業現場・設備を最大限活用できるような装置をご提案致します。
導入費用と特長
PRICE
想定導入費用
1500万円〜
主な特徴
- AIによるコネクタ、ケーブル先端の検出
- ケーブル取り扱い時の繊細な力制御
- 3Dカメラによる姿勢検出
- 検査装置との同時開発が可能
- 複数ケーブルの対応

対象ワークと自動化例
【対応品種例】
- 単芯ケーブル
- フラットケーブル
- コネクタケーブル
- 多芯ケーブル
- 光ファイバー
【実現可能な自動化例】
- ケーブル導通検査、ピン番号チェック、光ケーブル検査
- 導通検査機へのケーブル抜き差し自動化
- ケーブルをコネクタに挿入する製造作業
- 基板・機器へのケーブル挿し込み作業
- プログラム書き込み、基板・機器検査作業




装置導入フロー
INTRODUCTION FLOW


ケーブル・コネクタ検査から
組立時の自動化まで
ケーブル製造や品質検査、 従来難しかった基板ケーブル挿入などの
組立て工程自動化が可能となります。

※ 現在、リソースの兼ね合いで当パッケージは停止中となっております。
よくある質問
FAQ
どこから問い合わせをすればいいですか?
コネクタが複数種類存在しているのですが取り扱い可能ですか?
なぜ他社より安く装置を卸せるのですか?
ワークが対応可能か判断できますか?
納期はどれくらいですか?
サービス提供企業について
ABOUT US
- 会社名
-
株式会社 ASTINA (カブシキガイシャアスティナ)
- 代表者
-
儀間 匠
- 事業内容
-
産業用IoT製品の設計、試作、量産、システム運用
AI/ロボット装置開発 - 資本金
-
99,524,474円 (資本準備金含む)
- 所在地
-
〒130-0021
東京都墨田区緑3-17-8高島ビル