IoTデバイス量産サポート

Mass production of IoT devices

IoT機器を量産・拡販したい企業様向けのサービスです。

コンセプトの実証から、開発・製造、量産まで、モノづくり面で広くサポートします。「アイデアはあるけれど、カタチになるのだろうか？」。
こんな悩みを持っている担当者さまは、お気軽にご相談ください。

当社は、ソフトウェア・エレキ・メカと、IoT機器を開発するのに必要不可欠な人員が在籍しています。１社でワンストップ対応のため、ご担当者に掛かる負担を軽減し、スムーズなプロジェクト進行を実現します。

お問い合わせ

IoT開発に役立つ資料をもらう

新製品の量産まで開発をサポート

Merit・Solution

こんなお悩みはありませんか？

IoTの技術がよくわからない

条件を満たすシステムは何か?
どんな部材が必要なのか?
統合性や安定性はあるのか?
量産時に部材は調達できるのか?

プロジェクト進行が手間

ソフトとメカが別業者で、コミュニケーションコストがかかる
試作と量産で業者が別で、引き継ぎが必要
予算管理や工数管理が多岐にわたる

基準や改善点が分からない

要件を満たし、採算も取れるか?
制度等の基準は遵守してるか？
必要なテストはできているか?
課題が発生したときに、柔軟に代替案を出せるか?

IoT機器はたくさんの要素が絡み合うのでプロジェクトが複雑・・・

アスティナが量産に関わる手間を解消します！

技術の選定と統合

IoT機器は、センサや通信プロトコル、クラウドやデータ処理など、技術・部材の選定と統合に時間がかかります。

弊社はソフトとハード両面でエンジニアが在籍し、独自の構築ノウハウがあるため、スムーズに開発をはじめることができます。

シームレスな連携

IoT機器は、要素が多岐にわたるため、各分野の専門家にヒアリングするなど、製品化に向けたコストやスケジュール管理が難しくなります。

弊社はワンストップ対応のため、プロジェクト管理がしやすく、コミュニケーションコストも削減できます。

品質管理とテスト

IoT機器を量産し、製品として販売するには、デバイスの性能や信頼性、耐久性などのテストを行い、場合によっては改善が必要になります。

弊社はさまざまな環境下・シナリオを想定し、PoC段階から先を見据えた開発をポリシーとしています。また、部材の変更があった場合も柔軟に対応します。

アスティナの量産体制

APPEAL POINTS

ASTINAのIoTのフルスタックエンジニア：PoCとプロトタイピング制作をしている様子

高速なPoCとプロトタイピング

IoTフルスタックエンジニア（複数分野に精通したエンジニア）たちが、回路設計や組み込み、アプリ・クラウドへのつなぎ込みなどを行い、お客様のニーズに合わせた機能要件を担保できるかどうか検証を行います。
また、主要なニーズを特定した上で、効率的かつ柔軟な開発を行うことを意識し、量産を前提としたプロトタイプを作成いたします。

量産に向けた検証試験

IoT機器の量産に向け、さまざまな検証を行います。量産で使う部品や設計各所に問題がないかを確認します。また、実際に金型成形した部品で組み立てをし、動作も確かめていきます。

検証試験を通して、製品が品質を担保しつつ、大量生産に適した設計になっているか、を模索して提案させていただきます。

量産試作の実施

当社では、量産とまったく同じ部品や部材を使用して、50～100台程度を生産する量産試作フェーズを提供しています。

大量生産に移行しても問題ないか、入念にチェックを行います。問題がある場合は、修正後にふたたび少量生産を繰り返します。

この工程を通して、安定的な生産工程を確立していきます。

独自構築したサプライチェーンの活用

価格/納期/数量/品質に合わせて、日本国内、中国をはじめとする提携工場から、要件にマッチする工場を選定し製造することで、コストパフォーマンスの高い製品を提供させていただきます。

海外工場から出荷の際は、日系検品企業で一次検品を行い、その後必要に応じ自社にて、二次検品を実施する体制のため、高品質な製品をご提供可能です。

アスティナの強み

ポイント

IoTプロジェクトには、ハード、ソフト、クラウドのような様々なセクションがあります。
成功のためには、それらをシームレスに統合することが必要不可欠です。
課題が発生した際は、調整やスケジュール管理が非常に手間がかかると言われています。
ASTINAなら、これらをまるっと対応！製品が量産・拡販に至るまでサポートいたします。

お問い合わせ

IoT開発に役立つ資料をもらう